Ściśle kontrolowana produkcja
Każdy element jest obrabiany CNC, aby zapewnić stabilną i cichą pracę.
Każdy został sprawdzony przed wysłaniem do magazynu, aby zapewnić mechaniczną precyzję.
Cechy konstrukcyjne
Wielofunkcyjny:
- Zapewnia bardzo precyzyjne etykietowanie jednostronne / dwustronne owalnych lub kwadratowych pojemników lub
etykietowanie dookoła pojemników okrągłych / prostokątnych.
Jednostka HMI:
Przyjazny dla użytkownika system operacyjny z możliwością przechowywania danych operacyjnych
i przypomnienie o błędzie. Łatwy w obsłudze.
Stacja do etykietowania:
- 6-wymiarowe dopasowanie do stacji etykietowania.
- Szybka regulacja bez użycia narzędzi.
- Ruch poziomy dla niewielkiej regulacji.
- Konstrukcja z podwójną rolką dociskową w celu zwiększenia naprężenia etykiety, dobra do zdzierania bardzo cienkich etykiet i zapobiega pękaniu etykiety.
- Nowe sprzęgło do etykietowania, które stabilizuje napięcie etykiety w celu zapewnienia płynnej pracy, 3-punktowe urządzenie do regulacji etykiety stabilizuje etykietę
płyta.
- Specjalna rama do odklejania etykiet, łatwa do regulacji.
Jednostka wyrównująca:
- Specjalna jednostka wyrównująca zapewnia precyzyjne pozycjonowanie pojemników w celu bardzo dokładnego etykietowania.
Przenośniki:
- W połączeniu z górnym paskiem dociskowym synchronizacja nie wymaga regulacji.
- Brak bąbelków i zmarszczek
-Oznakowane pojemniki przechodzą przez panel dociskający etykiety, pasywne rolki z gąbki i aktywne rolki z gąbki, aby upewnić się, że na etykietach nie ma pęcherzyków ani zmarszczek.
- Opcjonalnie: Okrągłe urządzenie do etykietowania pojemników:
- Napędzany silnikiem Panasonic, regulacja prędkości za pomocą falownika, opatentowana konstrukcja pneumatycznej 3-rolkowej konstrukcji zapewniająca dokładne etykietowanie bez pęcherzyków i zmarszczek. Specjalna konstrukcja nie wymaga urządzenia do oddzielania pojemników, dzięki czemu system jest prostszy i bardziej wydajny.
Proces
→ (Automatyczne / Ręczne) Ładowanie kontenerów
→ Transport przenośnikowy
→ Separacja pojemników
→ Wyrównanie
→ Prasowanie od góry pojemnika
→ Drugie pozycjonowanie (opcjonalnie)
→ Wykrywanie sygnału
→ Stacja etykiet odbiera sygnał wysyłania etykiety przez czujnik
→ Etykieta jest szybko wysyłana w żądane miejsce na pojemniku
→ Naciskanie etykiety
Struktura maszyny
A. Stacja do etykietowania
Silnik serwo: YASKAWA (Japonia)
Wzmacniacz serwo: YASKAWA (Japonia)
PLC: Siemens (Niemcy)
HMI: WEINVIEW (CN-EN)
Czujnik pojemnika: KEYENCE (Japonia)
Czujnik etykiet: SICK (Niemcy) / LION (Ameryka)
B. Części mechaniczne:
Przenośnik:
Silnik prądu przemiennego WANSHSIN, falownik z regulacją prędkości, stabilna prędkość transportu kontenerów zapewniająca wysoką precyzję etykietowania.
Separator butelek:
Silnik Panasonic, regulowana regulacja prędkości. Miękkie rolki do oddzielania wszystkich kształtów pojemników bez konieczności wymiany.
Jednostka wyrównująca:
Silnik Panasonic z możliwością regulacji prędkości, zsynchronizowany z przenośnikiem. Powierzchnia struktury nylonowego łańcucha jest gładka, dzięki czemu pojemniki nie zostaną zarysowane. punktowe pozycjonowanie dotykowe, powtarzający się błąd pozycjonowania: ± 0,3 mm (dla pojemników o L: W> 1,5).
Zespół pasa dociskowego od góry:
Napędzany przekładnią kątową, mechanicznie zsynchronizowany z przenośnikami w celu zapewnienia precyzji etykietowania.
Jednostka do obierania etykiet:
Stalowa płytka sprężysta połączona z gąbką, podklejona teflonem.
Prasa do etykiet:
Pasywna rolka gąbczasta, szybko wyjmowana i instalowalna do etykiet o różnych rozmiarach. Unikanie pęcherzy i zmarszczek dzięki elastycznym płytkom do odklejania etykiet, pasywnym rolkom z gąbki i aktywnym rolkom z gąbki.
Jednostka prowadząca pojemnik:
Wymiarowa regulacja szerokości dla pojemników o różnych kształtach.
Urządzenie do etykietowania okrągłych pojemników:
Silnik Panasonic, konwerter z regulacją prędkości, unikalna konstrukcja rolek pneumatycznych, automatyczne pozycjonowanie z 3 rolkami do precyzyjnego etykietowania bez pęcherzyków i zmarszczek. Urządzenie do separacji pojemników jest zbędne, system jest prostszy i wydajniejszy. Wyposażony w urządzenie do pozycjonowania okrągłych pojemników o różnych rozmiarach.
Materiał:
Stal nierdzewna SUS 304, anodowane hartowane aluminium LY12 i nylon MC. Struktura jest
wzmocniony mechanicznie o prostej konstrukcji.
Specyfikacje:
Prędkość etykietowania | Maks. Prędkość etykietowania: 30 m / min, Maks. Prędkość przenośnika: 20 m / min. |
Dokładność etykiety | ± 1 mm |
Maks. szerokość etykiety (w pionie) | 200 mm |
Maks. długość etykiety (poziomo) | 500 mm |
Min. szerokość pojemnika | 0 mm |
Maks. szerokość pojemnika | 130 mm (dostosowanie do ≥ 130 mm) |
Min. wysokość pojemnika | 0 mm |
Maks. wysokość pojemnika | 360 mm (dostosowanie wymagane dla ≥ 360) |
Wewnętrzna średnica etykiety | φ76 mm |
Zewnętrzna średnica etykiety | Φ400 mm |
Rozmiar maszyny (dł. X szer. X wys.) | Dł. 3048 x szer. 1200 x wys. 1650 (mm) |
Moc | 220 V 50 Hz 2000 W. |
Uwaga: powyższe specyfikacje mają jedynie charakter informacyjny. W celu ostatecznego potwierdzenia należy dostarczyć aktualne etykiety i próbki butelek.
Lista głównych części elektrycznych
# | Pozycja | Marka |
1 | Interfejs ludzki | WEINVIEW (Tajwan) |
2 | Siłownik | YASKAWA (Japonia) |
3 | Sterownik serwo | YASKAWA (Japonia) |
4 | Silnik do przenośnika | Wanshsin (Tajwan) |
5 | Silnik do separatora butelek | PANASONIC (Japonia) |
6 | Skrzynia biegów | PANASONIC (Japonia) |
7 | Silnik do wyrównywania jednostki | PANASONIC (Japonia) |
8 | Silnik do aktywnego wałka gąbkowego | Wanshsin (Tajwan) |
9 | PLC | SIEMENS (Niemcy) |
10 | Transformator | DANFOSS (Dania) |
11 | Czujnik etykiet | CHOROBA / LEW |
12 | Czujnik pojemnika | KYENESE (Japonia) |
13 | Zasilacz impulsowy | MW (Tajwan) |
14 | Przełącznik obciążenia | Schneider (francuski) |
15 | Przycisk bezpieczeństwa | Schneider (francuski) |
16 | Przełącznik powietrza | Schneider (francuski) |
17 | Stycznik AC | Schneider (francuski) |